The article deals with the tasks of efficient use of fillers and reusable industrial materials in the concretes with strength less than 20 MPa, the solution of which provides savings of cement consumption.

Цель. В статье необходимо провести установление закономерностей влияния состава мелкозернистых бетонов, получаемых на основе доменных гранулированных шлаков, и продолжительности обработки бетонной смеси в смесителе-активаторе на основные свойства материала. Методика. Для достижения поставленной цели в работе использован полнофакторный эксперимент типа 2 2 . В качестве переменных были приняты: соотношение между цементом и доменным гранулированным шлаком ( X 1 ) и продолжительность обработки бетонной смеси в смесителе-активаторе ( X 2 ). Выходными факторами, т.е. контролируемыми свойствами, были: ранняя прочность в 7-суточном возрасте ( Y 1 = f 7 сут ), стандартная прочность в 28-суточном возрасте ( Y 2 = f 28 сут ) и средняя плотность бетона ( Y 3 = ρ ), твердеющего в нормальных условиях. Результаты. Анализ полученных моделей регрессии свидетельствует о том, что с уменьшением содержания заполнителя в составе бетона и повышением продолжительности обработки смеси в смесителе-активаторе прочность в разные сроки твердения и плотность бетона возрастают. При этом большее влияние на свойства бетона имеет изменение состава смеси. Так, при одинаковом времени обработки смеси прочность бетона в возрасте 28 суток понижается примерно на 30 % между составом 1:3 и 1:4 ; на 22 % − между составом 1:4 и 1:5 ; на 13 % − между составом 1:5 и 1:6. Та же закономерность прослеживается и для ранней прочности бетона. Плотность бетона мало изменяется, ее кривая расположена практически в одной плоскости. Так, при равной продолжительности обработки смеси различие значений плотности для состава 1:3 и 1:9 составляет 7,6 %. Увеличение времени обработки смеси на 6 с во всем исследуемом диапазоне дает прирост прочности в 28-суточном возрасте примерно на 7–8 % для всех составов. Значение ранней прочности изменяется на 12–14 % между смесью, обработанной за 30 и 36 с. Затем на каждое последующее увеличение продолжительности обработки на 6 с это различие снижается на 1 % для всех составов. Изменение плотности бетона при варьировании времени обработки смеси фактически не изменяется и составляет 1–2 % при интервале в 6 с во всем исследуемом диапазоне для всех составов. Научная новизна. Впервые определены уравнения регрессии, связывающие продолжительность активации мелкозернистой бетонной смеси и ее состав с основными свойствами бетона. Практическая значимость. Получены уравнения регрессии и графические поверхности, по которым можно определить показатели технологических факторов, которые обеспечивают получение заданной ранней, стандартной прочности и средней плотности механоактивированного мелкозернистого бетона.

/pdf/correlation-between-technological-factors-and-basic-259vn3l0dr.pdf

Reduction of concrete voidness mixes of rational selection of the grain components

Correlation between technological factors and basic properties of mechanically activated fine concretes

http://stp.diit.edu.ua/article/download/18466/16210

Reduction of concrete voidness mixes of rational selection of the grain components

Citations

Correlation between technological factors and basic properties of mechanically activated fine concretes

Related Papers (5)

Eco-efficient concrete, optimized by Alfred’s particle packing model, with partial replacement of Portland cement by stone powder

Mix proportioning of high performance concrete

Using Recycled Concrete as a Replacement for Coarse Aggregate in the Production of Green Concrete

Study of low-cement concrete mix-design through particle packing techniques

Modeling the Influence of Limestone Filler on Concrete: A Novel Approach for Strength and Cost